Système d'électrolyseur PEM HyLYZER® 1000

Électrolyseurs PEM

HyLYZER^® 1000

Le système d'électrolyseur à membrane échangeuse de protons (PEM) Accelera HyLYZER 1000 offre le coût actualisé de l'hydrogène le plus bas avec des dépenses d'exploitation parmi les meilleures du marché.

Plateforme PEM avancée
Hydrogène de haute pureté
Compatible à grande échelle

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Ce qui le distingue

Produisant de l'hydrogène de haute pureté à 30 bars sans compression, nos systèmes d'électrolyseurs HyLYZER 1000 sont la solution la plus efficace et la plus compacte du marché.

Technologie éprouvée et historique

Notre plateforme s'appuie sur plus de 20 ans d'expérience en PEM et cumule plus de 500 000 heures de fonctionnement. Depuis 2020, plus de 20 unités sont en service sur des sites industriels et nous avons continuellement validé le produit grâce aux retours clients.

Conception exceptionnellement compacte

Sa conception compacte et modulaire, à la pointe de l'industrie, réduit l'occupation du sol, les coûts de construction et la complexité d'intégration. Monté sur châssis, il facilite le transport (deux camions suffisent par module HyLYZER 1000) et nécessite un assemblage minimal sur site.

Conformité complète en matière de sécurité

Notre système d'électrolyseur est conforme à la norme ISO 22734 et doté d'un boîtier ATEX. Il est également équipé de systèmes de pression certifiés ASME/PED et a fait l'objet d'une évaluation de cybersécurité. Il a été déployé avec succès dans des secteurs très exigeants, notamment le pétrole et le gaz.

Efficacité élevée du système

Le HyLYZER 1000 offre la meilleure efficacité du marché, réduisant considérablement les coûts énergétiques et le coût actualisé de l'hydrogène (LCOH), tout en offrant des performances supérieures.

Sortie sous pression de 30 bars

La distribution d'hydrogène haute pression à 30 bars élimine le besoin d'équipement de compression, réduisant ainsi la complexité du système et les coûts d'exploitation.

Flexibilité opérationnelle

Large plage de fonctionnement dynamique (15-100%) avec des temps de réponse ultra-rapides, parfaitement adapté à l'intégration des énergies renouvelables et à la puissance d'entrée variable.

Unité d'électrolyse dans un bâtiment de fabrication

Excellence de la fabrication

La production interne de nos modules garantit qualité et régularité. Nous disposons d'installations de production de pointe à l'échelle GW, de tests en usine et d'une chaîne d'approvisionnement mondiale optimisée.

Découvrez nos capacités

Aperçu des spécifications du système

Technologie	Électrolyse PEM (membrane échangeuse de protons)
Puissance nominale	5 mégawatts (MW)
Nombre de piles de cellules	2
Production d'hydrogène	90 kg/h, 1000 Nm³/h
Pression de distribution d'hydrogène	30 barg (435 psig) sans compresseur
Qualité de l'hydrogène	99.9 % (le gaz est entièrement saturé d'eau), impuretés maximales : O₂ < 100 ppm, N₂ < 12 ppm
Échelle de fonctionnement	Plage dynamique de 15 à 100 %
Consommation spécifique au système	52 kWh/kg
Environnement d'installation	Intérieur : 5°C à 40°C (41°F à 104°F)
numérique	Électrolyseur : 8.4 m x 2.3 m (19.3 m²) ; Redresseur : 13.5 m x 5.1 m (68.9 m²)

Soutenu par Cummins Inc.

Un soutien d'entreprise solide garantit la sécurité financière et la fiabilité de la réalisation des projets. Grâce au vaste réseau mondial de service de Cummins, nous offrons un support client unifié via un interlocuteur unique.

Transformer l’hydrogène renouvelable en carburants synthétiques et en ammoniac qui servent à la fois de substituts de carburants propres et de vecteurs d’hydrogène, remplaçant les combustibles fossiles dans les transports (routes lourdes, transport maritime, aviation) et permettant les exportations mondiales d’hydrogène.

Découvrez comment cela fonctionne

Déployer l’hydrogène renouvelable comme matière première propre, carburant et agent réducteur, réduisant ainsi les émissions de carbone dans les industries difficiles à réduire comme l’acier, les produits chimiques et le ciment sans compromettre la productivité.

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Intégrer l’hydrogène renouvelable dans l’infrastructure gazière existante en l’injectant dans des pipelines dédiés, en le mélangeant avec du gaz naturel ou en le convertissant en e-méthane pour permettre une transition en douceur et évolutive vers des systèmes énergétiques plus propres.

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Parce qu'il n'existe pas de solution universelle

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