PEM电解槽

利用绿色氢气改变工业流程

用绿色氢气取代化石衍生的氢气和燃料,推动工业走向脱碳。

挑战:重工业脱碳

钢铁、水泥、化工和玻璃等行业是全球二氧化碳排放的主要贡献者。这些行业依赖高温工艺和化石原料,因此难以实现电气化和脱碳。客户需要清洁、可扩展且能够与现有基础设施集成的替代方案。

 

炼油厂和黄昏的景色

 

我们的解决方案:利用 PEM 电解生产绿色氢气

PEM电解系统利用可再生能源生产绿色氢气,为灰色氢气和化石燃料提供直接替代品。绿色氢气零排放,可支持各种工业应用中的燃烧、化学合成和还原过程。

主要优势:

  • 可直接替代化石氢能
  • 支持高温、高纯度操作
  • 模块化且可扩展,适用于试点到全面部署

为什么在难以减排的领域使用绿色氢能?

绿色氢能为工业客户提供了一条切实可行的深度脱碳途径。它通过质子交换膜电解法生产,具备取代化石能源所需的能量强度、纯度和灵活性,且不影响性能和生产力。

直接更换

绿色氢能与现有工业流程相结合

高纯度

现场水电解可为高要求应用提供超纯氢气

可扩展性

解决方案涵盖从试点项目到大型综合设施

能源独立

通过现场制氢减少对化石燃料供应链的依赖

减碳

在难以减排的工业应用中实现显著的碳减排

绿色田野中的红色拖拉机

受益于清洁氢气的11个行业

绿色氢能是推动难以减排的工业领域脱碳的关键因素。其多功能性使其能够服务于广泛的应用领域。虽然项目规模因氢能需求而异,但每个项目都具有积极的可持续性影响。

怎么运行的 冲击
炼油厂 炼油厂在加氢处理和加氢裂化等工艺中使用氢气,去除原油中的硫和其他杂质,生产柴油和汽油等更清洁的燃料。目前,大多数氢气是通过蒸汽甲烷重整生产的,这种工艺碳排放密集。 用绿色氢气替代传统氢气可显著减少炼油作业(尤其是加氢处理)的碳足迹,支持更清洁的燃料生产。
化肥 化肥行业依靠哈伯-博施法,在高温高压下将氢气和氮气结合生产氨。该工艺消耗了全球3%至5%的天然气和2%的最终能源消耗。 绿色氢能可实现碳中性氨的生产,减少对化石燃料的依赖,并支持可持续农业和粮食安全。
化工 氢是化学工业中的关键反应物和基本成分,用于生产氨、甲醇、聚合物、塑料以及用于净化过程。 向绿色氢能转型可使多种化学产品脱碳,降低温室气体排放,并降低受化石燃料价格波动和供应链中断影响的脆弱性。
铁板 传统炼钢工艺在高炉中使用煤炭,每生产一吨钢排放约2吨二氧化碳。该行业正在转向直接还原铁(DRI),即用氢气取代煤炭作为还原剂。 绿色氢炼钢仅排放水蒸气,几乎实现零排放,并有可能彻底改变全球碳排放最密集的行业之一。
铝板 铝的生产过程包括将铝土矿精炼成氧化铝,再将其冶炼成铝,这两项过程都需要高温。氢气用于退火、煅烧和热处理,包括回收过程。 绿色氢气支持低碳铝的生产和回收,有助于循环经济并减少高温工艺的排放。
电子设备 半导体制造需要超洁净环境和高纯度氢气作为薄膜沉积、蚀刻和稳定的载气。 现场电解可持续供应电子级绿色氢气,确保产品质量和工艺完整性,同时消除排放。
水泥 水泥生产需要使用煤炭和石油焦在极端温度下燃烧水泥窑。此外,石灰石煅烧占该行业二氧化碳排放量的60%。 绿色氢气可以替代窑炉中的化石燃料,并与捕获的二氧化碳结合生产电子燃料,实现循环碳经济并减少污染最严重的行业之一的排放。
陶瓷 陶瓷在窑炉中烧制,温度超过1,000°C,用于生产建筑材料、卫生洁具和技术陶瓷。这些窑炉通常使用天然气。 转向绿色氢燃烧可降低碳排放,支持陶瓷产品的更清洁制造。
油+脂肪 氢化作用改变了油脂的化学结构,使其可用于食品、化妆品和生物燃料,例如用于人造黄油的硬化油。 绿色氢气使整个油脂价值链的氢化过程可持续,减少食品和化妆品生产对环境的影响。
液态氢 氢气在-253°C的温度下液化,密度更高,便于高效运输和储存。氢气可用于氢动力汽车和航空航天推进系统。 当液态氢由可再生能源生产时,它可以支持运输和太空探索的零排放燃料供应链,从而实现大规模清洁能源。
管拖车配送 氢气通过管道、长管拖车或高压气瓶输送至工业用户。现场电解与战略性加氢站相结合,打造本地化生产中心。 该模式采用太阳能或风能供电,可降低运输成本和交货时间,同时为分散的工业客户建立零排放供应网络。
怎么运行的
炼油厂
炼油厂在加氢处理和加氢裂化等工艺中使用氢气,去除原油中的硫和其他杂质,生产柴油和汽油等更清洁的燃料。目前,大多数氢气是通过蒸汽甲烷重整生产的,这种工艺碳排放密集。
化肥
化肥行业依靠哈伯-博施法,在高温高压下将氢气和氮气结合生产氨。该工艺消耗了全球3%至5%的天然气和2%的最终能源消耗。
化工
氢是化学工业中的关键反应物和基本成分,用于生产氨、甲醇、聚合物、塑料以及用于净化过程。
铁板
传统炼钢工艺在高炉中使用煤炭,每生产一吨钢排放约2吨二氧化碳。该行业正在转向直接还原铁(DRI),即用氢气取代煤炭作为还原剂。
铝板
铝的生产过程包括将铝土矿精炼成氧化铝,再将其冶炼成铝,这两项过程都需要高温。氢气用于退火、煅烧和热处理,包括回收过程。
电子设备
半导体制造需要超洁净环境和高纯度氢气作为薄膜沉积、蚀刻和稳定的载气。
水泥
水泥生产需要使用煤炭和石油焦在极端温度下燃烧水泥窑。此外,石灰石煅烧占该行业二氧化碳排放量的60%。
陶瓷
陶瓷在窑炉中烧制,温度超过1,000°C,用于生产建筑材料、卫生洁具和技术陶瓷。这些窑炉通常使用天然气。
油+脂肪
氢化作用改变了油脂的化学结构,使其可用于食品、化妆品和生物燃料,例如用于人造黄油的硬化油。
液态氢
氢气在-253°C的温度下液化,密度更高,便于高效运输和储存。氢气可用于氢动力汽车和航空航天推进系统。
管拖车配送
氢气通过管道、长管拖车或高压气瓶输送至工业用户。现场电解与战略性加氢站相结合,打造本地化生产中心。
冲击
炼油厂
用绿色氢气替代传统氢气可显著减少炼油作业(尤其是加氢处理)的碳足迹,支持更清洁的燃料生产。
化肥
绿色氢能可实现碳中性氨的生产,减少对化石燃料的依赖,并支持可持续农业和粮食安全。
化工
向绿色氢能转型可使多种化学产品脱碳,降低温室气体排放,并降低受化石燃料价格波动和供应链中断影响的脆弱性。
铁板
绿色氢炼钢仅排放水蒸气,几乎实现零排放,并有可能彻底改变全球碳排放最密集的行业之一。
铝板
绿色氢气支持低碳铝的生产和回收,有助于循环经济并减少高温工艺的排放。
电子设备
现场电解可持续供应电子级绿色氢气,确保产品质量和工艺完整性,同时消除排放。
水泥
绿色氢气可以替代窑炉中的化石燃料,并与捕获的二氧化碳结合生产电子燃料,实现循环碳经济并减少污染最严重的行业之一的排放。
陶瓷
转向绿色氢燃烧可降低碳排放,支持陶瓷产品的更清洁制造。
油+脂肪
绿色氢气使整个油脂价值链的氢化过程可持续,减少食品和化妆品生产对环境的影响。
液态氢
当液态氢由可再生能源生产时,它可以支持运输和太空探索的零排放燃料供应链,从而实现大规模清洁能源。
管拖车配送
该模式采用太阳能或风能供电,可降低运输成本和交货时间,同时为分散的工业客户建立零排放供应网络。