Elettrolizzatori PEM
Trasformare i processi industriali con l'idrogeno verde
Sostituire l'idrogeno e i combustibili derivati dai combustibili fossili con idrogeno verde per far progredire le industrie nel loro percorso verso la decarbonizzazione.
La sfida: decarbonizzare l'industria pesante
Industrie come l'acciaio, il cemento, la chimica e il vetro sono tra i maggiori responsabili delle emissioni globali di CO₂. Questi settori si basano su processi ad alta temperatura e su materie prime fossili, il che li rende difficili da elettrificare e decarbonizzare. I clienti necessitano di alternative pulite e scalabili che si integrino con le infrastrutture esistenti.
La nostra soluzione: produrre idrogeno verde utilizzando l'elettrolisi PEM
I sistemi di elettrolisi PEM producono idrogeno verde utilizzando fonti di energia rinnovabili, offrendo un'alternativa immediata all'idrogeno grigio e ai combustibili fossili. L'idrogeno verde ha emissioni zero e può supportare processi di combustione, sintesi chimica e riduzione in un'ampia gamma di applicazioni industriali.
Vantaggi principali:
- Consente la sostituzione diretta dell'idrogeno di origine fossile
- Supporta operazioni ad alta temperatura e ad alta purezza
- Modulare e scalabile per un'implementazione pilota o su larga scala
Perché l'idrogeno verde nei settori difficili da ridurre?
L'idrogeno verde offre ai clienti industriali un percorso pratico verso una decarbonizzazione profonda. Prodotto tramite elettrolisi PEM, fornisce l'intensità energetica, la purezza e la flessibilità necessarie per sostituire gli input di origine fossile senza compromettere prestazioni o produttività.
11 settori che traggono vantaggio dall'idrogeno più pulito
L'idrogeno verde è un fattore chiave per la decarbonizzazione dei settori industriali difficili da ridurre. La sua versatilità gli consente di soddisfare un'ampia gamma di applicazioni. E sebbene le dimensioni dei progetti varino a seconda della domanda di idrogeno, ognuno di essi ha un impatto positivo sulla sostenibilità.
| Come funziona | Impact | |
|---|---|---|
| Raffinerie | Le raffinerie utilizzano l'idrogeno in processi come l'idrotrattamento e l'idrocracking per rimuovere lo zolfo e altre impurità dal petrolio greggio, producendo carburanti più puliti come diesel e benzina. Attualmente, la maggior parte dell'idrogeno viene prodotta tramite reforming del metano con vapore acqueo, un processo ad alta intensità di carbonio. | La sostituzione dell'idrogeno convenzionale con l'idrogeno verde riduce significativamente l'impronta di carbonio delle operazioni di raffinazione, in particolare nell'idrotrattamento, favorendo la produzione di carburante più pulito. |
| fertilizzanti | L'industria dei fertilizzanti si affida al processo Haber-Bosch per produrre ammoniaca combinando idrogeno e azoto ad alta temperatura e pressione. Questo processo consuma il 3-5% del gas naturale globale e il 2% del consumo energetico finale. | L'idrogeno verde consente la produzione di ammoniaca a zero emissioni di carbonio, riducendo la dipendenza dai combustibili fossili e favorendo l'agricoltura sostenibile e la sicurezza alimentare. |
| Settore Chimico | L'idrogeno è un reagente e un elemento fondamentale nell'industria chimica, utilizzato per produrre ammoniaca, metanolo, polimeri, materie plastiche e per i processi di purificazione. | La transizione all'idrogeno verde decarbonizza un'ampia gamma di prodotti chimici, riduce le emissioni di gas serra e riduce la vulnerabilità alla volatilità dei prezzi dei combustibili fossili e alle interruzioni della catena di approvvigionamento. |
| Acciaio | La produzione di acciaio tradizionale utilizza il carbone negli altiforni, emettendo circa 2 tonnellate di CO₂ per tonnellata di acciaio. L'industria sta passando alla riduzione diretta del ferro (DRI), in cui l'idrogeno sostituisce il carbone come agente riducente. | La produzione di acciaio verde basata sull'idrogeno emette solo vapore acqueo, garantendo emissioni prossime allo zero e il potenziale per rivoluzionare uno dei settori industriali a più alta intensità di carbonio al mondo. |
| Alluminio | La produzione di alluminio prevede la raffinazione della bauxite in allumina e la sua fusione in alluminio, entrambe operazioni che richiedono temperature elevate. L'idrogeno viene utilizzato nei processi di ricottura, calcinazione e trattamento termico, compresi i processi di riciclo. | L'idrogeno verde supporta la produzione e il riciclaggio di alluminio a basse emissioni di carbonio, contribuendo a un'economia circolare e riducendo le emissioni derivanti dai processi ad alta temperatura. |
| Elettronica | La produzione di semiconduttori richiede ambienti ultra-puliti e idrogeno ad alta purezza come gas vettore per la deposizione di film sottili, l'incisione e la stabilizzazione. | L'elettrolisi in loco garantisce una fornitura continua di idrogeno verde di qualità elettronica, garantendo la qualità del prodotto e l'integrità del processo, eliminando al contempo le emissioni. |
| Cemento | La produzione di cemento prevede la cottura in forni a temperature estreme, utilizzando carbone e petcoke. Inoltre, la calcinazione del calcare contribuisce al 60% delle emissioni di CO₂ del settore. | L'idrogeno verde può sostituire i combustibili fossili nelle fornaci e può essere combinato con la CO₂ catturata per produrre e-fuel, consentendo un'economia circolare del carbonio e riducendo le emissioni in uno dei settori più inquinanti. |
| Ceramici | La ceramica viene cotta in forni a temperature superiori a 1,000 °C per produrre materiali da costruzione, sanitari e ceramiche tecniche. Questi forni funzionano solitamente a gas naturale. | Passare alla combustione di idrogeno verde riduce le emissioni di carbonio, favorendo una produzione più pulita di prodotti ceramici. |
| Oli + grassi | L'idrogenazione modifica la struttura chimica degli oli e dei grassi per utilizzarli in alimenti, cosmetici e biocarburanti, ad esempio per indurire gli oli per la margarina. | L'idrogeno verde consente processi di idrogenazione sostenibili lungo tutta la filiera degli oli e dei grassi, riducendo l'impatto ambientale nella produzione alimentare e cosmetica. |
| Idrogeno liquido | L'idrogeno viene liquefatto raffreddandolo a -253 °C, rendendolo denso e consentendone un trasporto e uno stoccaggio efficienti. Viene utilizzato nei veicoli a idrogeno e nei sistemi di propulsione aerospaziale. | Se prodotto da fonti rinnovabili, l'idrogeno liquido supporta catene di approvvigionamento di carburante a emissioni zero per i trasporti e l'esplorazione spaziale, consentendo di produrre energia pulita su larga scala. |
| Distribuzione di rimorchi a tubo | L'idrogeno viene distribuito agli utenti industriali tramite condotte, carri cisterna o bombole ad alta pressione. L'elettrolisi in loco, abbinata a stazioni di rifornimento strategicamente posizionate, crea centri di produzione localizzati. | Alimentato da energia solare o eolica, questo modello riduce i costi di trasporto e i tempi di consegna, creando al contempo reti di fornitura a emissioni zero per i clienti industriali dislocati. |
Come funziona
Raffinerie
Le raffinerie utilizzano l'idrogeno in processi come l'idrotrattamento e l'idrocracking per rimuovere lo zolfo e altre impurità dal petrolio greggio, producendo carburanti più puliti come diesel e benzina. Attualmente, la maggior parte dell'idrogeno viene prodotta tramite reforming del metano con vapore acqueo, un processo ad alta intensità di carbonio.
fertilizzanti
L'industria dei fertilizzanti si affida al processo Haber-Bosch per produrre ammoniaca combinando idrogeno e azoto ad alta temperatura e pressione. Questo processo consuma il 3-5% del gas naturale globale e il 2% del consumo energetico finale.
Settore Chimico
L'idrogeno è un reagente e un elemento fondamentale nell'industria chimica, utilizzato per produrre ammoniaca, metanolo, polimeri, materie plastiche e per i processi di purificazione.
Acciaio
La produzione di acciaio tradizionale utilizza il carbone negli altiforni, emettendo circa 2 tonnellate di CO₂ per tonnellata di acciaio. L'industria sta passando alla riduzione diretta del ferro (DRI), in cui l'idrogeno sostituisce il carbone come agente riducente.
Alluminio
La produzione di alluminio prevede la raffinazione della bauxite in allumina e la sua fusione in alluminio, entrambe operazioni che richiedono temperature elevate. L'idrogeno viene utilizzato nei processi di ricottura, calcinazione e trattamento termico, compresi i processi di riciclo.
Elettronica
La produzione di semiconduttori richiede ambienti ultra-puliti e idrogeno ad alta purezza come gas vettore per la deposizione di film sottili, l'incisione e la stabilizzazione.
Cemento
La produzione di cemento prevede la cottura in forni a temperature estreme, utilizzando carbone e petcoke. Inoltre, la calcinazione del calcare contribuisce al 60% delle emissioni di CO₂ del settore.
Ceramici
La ceramica viene cotta in forni a temperature superiori a 1,000 °C per produrre materiali da costruzione, sanitari e ceramiche tecniche. Questi forni funzionano solitamente a gas naturale.
Oli + grassi
L'idrogenazione modifica la struttura chimica degli oli e dei grassi per utilizzarli in alimenti, cosmetici e biocarburanti, ad esempio per indurire gli oli per la margarina.
Idrogeno liquido
L'idrogeno viene liquefatto raffreddandolo a -253 °C, rendendolo denso e consentendone un trasporto e uno stoccaggio efficienti. Viene utilizzato nei veicoli a idrogeno e nei sistemi di propulsione aerospaziale.
Distribuzione di rimorchi a tubo
L'idrogeno viene distribuito agli utenti industriali tramite condotte, carri cisterna o bombole ad alta pressione. L'elettrolisi in loco, abbinata a stazioni di rifornimento strategicamente posizionate, crea centri di produzione localizzati.
Impact
Raffinerie
La sostituzione dell'idrogeno convenzionale con l'idrogeno verde riduce significativamente l'impronta di carbonio delle operazioni di raffinazione, in particolare nell'idrotrattamento, favorendo la produzione di carburante più pulito.
fertilizzanti
L'idrogeno verde consente la produzione di ammoniaca a zero emissioni di carbonio, riducendo la dipendenza dai combustibili fossili e favorendo l'agricoltura sostenibile e la sicurezza alimentare.
Settore Chimico
La transizione all'idrogeno verde decarbonizza un'ampia gamma di prodotti chimici, riduce le emissioni di gas serra e riduce la vulnerabilità alla volatilità dei prezzi dei combustibili fossili e alle interruzioni della catena di approvvigionamento.
Acciaio
La produzione di acciaio verde basata sull'idrogeno emette solo vapore acqueo, garantendo emissioni prossime allo zero e il potenziale per rivoluzionare uno dei settori industriali a più alta intensità di carbonio al mondo.
Alluminio
L'idrogeno verde supporta la produzione e il riciclaggio di alluminio a basse emissioni di carbonio, contribuendo a un'economia circolare e riducendo le emissioni derivanti dai processi ad alta temperatura.
Elettronica
L'elettrolisi in loco garantisce una fornitura continua di idrogeno verde di qualità elettronica, garantendo la qualità del prodotto e l'integrità del processo, eliminando al contempo le emissioni.
Cemento
L'idrogeno verde può sostituire i combustibili fossili nelle fornaci e può essere combinato con la CO₂ catturata per produrre e-fuel, consentendo un'economia circolare del carbonio e riducendo le emissioni in uno dei settori più inquinanti.
Ceramici
Passare alla combustione di idrogeno verde riduce le emissioni di carbonio, favorendo una produzione più pulita di prodotti ceramici.
Oli + grassi
L'idrogeno verde consente processi di idrogenazione sostenibili lungo tutta la filiera degli oli e dei grassi, riducendo l'impatto ambientale nella produzione alimentare e cosmetica.
Idrogeno liquido
Se prodotto da fonti rinnovabili, l'idrogeno liquido supporta catene di approvvigionamento di carburante a emissioni zero per i trasporti e l'esplorazione spaziale, consentendo di produrre energia pulita su larga scala.
Distribuzione di rimorchi a tubo
Alimentato da energia solare o eolica, questo modello riduce i costi di trasporto e i tempi di consegna, creando al contempo reti di fornitura a emissioni zero per i clienti industriali dislocati.
Elettrolizzatori PEM realizzati per le esigenze industriali
I nostri sistemi HyLYZER® sfruttano fonti di energia rinnovabile per produrre idrogeno pulito per i settori in cui l'elettrificazione non è praticabile.
HyLYZER® 1000
Decarbonizzare progetti integrati su larga scala superiori a 20 megawatt con idrogeno prodotto da un sistema elettrolizzatore PEM compatto ed efficiente.
HyLYZER® 500
Elettrolizzatore PEM plug-and-play progettato per ambienti esterni e ideale per il riempimento di rimorchi a tubo e per altri settori su piccola scala come la produzione di semiconduttori e vetro.